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设备使用时间过长,就会出现各种各样的问题,就像人一样,随着年龄的增长,各个部位就会出现不同的病症。那么对于胶带封箱机的常见故障,应如何处理呢?派克龙胶带封箱机厂家有妙招。
生产过程中,光标印制出现问题。这可能是由于光标设计不合理造成的,或者说光标与周围区域对比不明显,可用的扫描区太狭窄。当复合工序造成不均匀拉伸时,印刷工序温度的大幅度变化、大幅度的调整以及工序套色频繁等都会造成胶带封箱机的不均匀拉伸,将直接影响其制袋长度。如果在胶带封箱机的热封口处撕,薄膜能够撕开而热封撕不开,那么就说明热封强度刚好,但如果热封温度比较高,胶带封箱机热封的时间比较长,那么加压后,将会变的更薄。
裁切线不整齐或对合不准。胶带封箱机裁切线不整齐主要是因为切刀磨损,排除方法为更换或调整切刀;切刀压力弹簧压力不足,排除方法为调整切刀的压力弹簧压力;上刀角度调整的不好,排除方法为调整其角度;切刀上有异物,排除方法为增强冷却效果。胶带封箱机下对合不准的原因为,双浮动辊张力太小,排除方法为调整双浮动辊张力;有的辊转动不平衡,排除方法为检查并调整有关导辊,如补偿辊、调偏辊等。
如果胶带封箱机在封箱过程中出现不加热现象,这可能是设备的加热开关接触不良造成的,可以先尝试调整其开关,如果不是,需要检查一下设备的工作室内线路是不是出现了老化现象而造成的短路,再有就是输送网不运转,这种情况下就有可能是输送开关失灵,可以进行调换。如果胶带封箱机不能够调换热风开关,这有可能是调速控制板坏,可以调换,或者调换电位器。如果输送电机损坏就需要进行调换,否则胶带封箱机就无法正常工作。
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